To'g'ridan-to'g'ri tikuv po'lat quvur po'lat quvurlarni nazarda tutadi, ularning choklari po'lat quvur uzunligiga parallel. Uni ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda. Spiral po'lat quvurning kuchi odatda tekis tikuv po'lat quvurining kuchidan yuqori. U kattaroq diametrli payvandlangan quvurlarni torroq qo'polroq ishlab chiqarishi mumkin yoki turli diametrli payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun bir xil kenglikdagi materialdan foydalanishi mumkin, ammo bir xil uzunlikdagi tekis payvandlangan quvurlar bilan solishtirganda payvand uzunligi 30% ga oshadi{{1} } %. Ishlab chiqarish tezligi sekinlashdi. Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, uni yuqori chastotali to'g'ridan-to'g'ri chok po'lat quvurlari va ko'milgan boshq payvandlash tekis tikuvli po'lat quvurlarga bo'lish mumkin. Ko'milgan boshq payvandlash to'g'ridan-to'g'ri chok po'lat quvurlari kalıplama usullariga ko'ra UOE, RBE va JCOE po'lat quvurlariga bo'linadi.
To'g'ri tikuvli po'lat quvurlarni shakllantirish jarayoni
To'g'ridan-to'g'ri tikuvli po'lat quvur mexanik ishlash testlarini, tekislangan testlarni va kengaytirish testlarini bajarishi va standart talablarga javob berishiga ishonch hosil qilishi kerak. Chelik quvurlari ma'lum ichki bosimga bardosh berishi kerak. Agar kerak bo'lsa, 2,5MPa bosim sinovi o'tkaziladi va 1 daqiqa davomida oqishsiz saqlanadi. Vorteks sinov usuli gidravlik sinovni almashtirishi mumkin. GB7735 "Steel Tube Vortex Detective Method" standartiga muvofiq, vorteksni aniqlash amalga oshiriladi. Payvand chokining umumiy skanerlashi avtomatik ravishda qayta ishlanadi va aniqlash maqsadiga erishish uchun vorteks probi orqali kashfiyot signali bilan avtomatik ravishda tasniflanadi. Aniqlangandan so'ng, payvandlangan quvur belgilangan uzunlikka uchuvchi arra bilan kesiladi va burilish rafi oflayn. Po'lat quvurning ikki uchi tekis bo'lishi kerak va belgi bosilishi kerak. Zavoddan chiqishdan oldin, tayyor quvurni olti burchakli qilib to'plang va uni qadoqlang.
To'g'ri po'lat quvurlarni qayta ishlash usulini qayta ishlashning quyidagi usullari hali ham mavjud:
1. Po'latni zarb qilish, qo'pol shaklini bizga kerakli shakl va o'lchamga o'zgartirish uchun zarb bolg'asining takroriy zarbasini yoki bosim mashinasining bosimini ishlating;
2. Siqish, bu metallni yopiq ekstruderga joylashtirishning bir turi va bir xil shakl va o'lchamdagi tayyor mahsulot bilan ishlov berish usulini olish uchun belgilangan qolip teshigidan metallni siqish uchun bir uchiga bosim o'tkazish. Metall materiallar ishlab chiqarish;
3. Rolling, bu bosim bilan ishlov berish usuli bo'lib, bu erda ignabargli bir juft aylanadigan roliklar orasidagi bo'shliqdan o'tadi va materialning kesimi kamayadi va rulonning siqilishi tufayli uzunligi ortadi;
4. Po'latni tortib olish - kesmani qisqartirish va uzunlikni oshirish uchun prokatlangan metall materiallar bilan o'ralgan metall blankani qayta ishlash usuli. Ushbu qayta ishlash usulining aksariyati sovuq ishlov berish uchun ishlatiladi.
