1. Materiallarning metallurgiya ko'rsatkichlari
To'g'ri tikuvli ko'milgan yoyli payvandlangan quvur po'lat plitalar bilan ishlab chiqariladi va spiral payvandlangan quvur issiq haddelenmiş rulolar bilan ishlab chiqariladi. Issiq haddelenmiş po'lat agregatlarni prokatlash jarayoni bir qator afzalliklarga ega va yuqori sifatli quvur po'latini ishlab chiqarish uchun metallurgiya texnologiyasini olish imkoniyatiga ega. Misol uchun, sovutishni tezlashtirish uchun chiqish stoliga suv sovutish tizimi o'rnatiladi, bu esa past qotishma komponentlardan foydalanishga maxsus mustahkamlik darajalariga va past haroratli qattiqlikka erishishga imkon beradi va shu bilan po'latning payvandlanishini yaxshilaydi.
Rolling plitasining qotishma tarkibi (to'g'ri uglerod miqdori) ko'pincha shunga o'xshash darajadagi po'lat plitalardan past bo'ladi, bu ham spiral payvandlangan trubaning payvandlanishini yaxshilaydi. Chunki spiral trubaning rulonli prokatining aylanish yo'nalishi vertikal po'lat quvur o'qining yo'nalishi emas (uning yechimi po'lat quvurning spiral burchagiga bog'liq) va to'g'ri po'lat quvurning po'lat plastinka prokat yo'nalishi perpendikulyar bo'ladi. po'lat quvur o'qi. Ba'zan to'g'ri po'lat quvurlardan yaxshiroqdir.
2. Payvandlash jarayoni
Payvandlash jarayoni nuqtai nazaridan, spiral payvandlash trubkasi va to'g'ri chok po'lat quvurining payvandlash usuli mos keladi, lekin to'g'ri tikuvli payvandlangan quvurlar muqarrar ravishda juda ko'p b - payvand choklariga ega. Shuning uchun kuchlanish katta va payvandlangan metall ko'pincha uch tomonlama kuchlanish holatida bo'lib, yorilish ehtimolini oshiradi.
Bundan tashqari, ko'milgan boshq payvandlash jarayoniga ko'ra, har bir payvand choki kamon va o'chirilgan kamonga biriktirilishi kerak. Ko'proq payvandlash nuqsonlari.
3. mustahkamlik xususiyatlari
Ichki bosim bo'lganda, kolba odatda trubka devorida ikkita asosiy kuchlanish hosil qiladi, ya'ni radial kuchlanish Dy va eksenel kuchlanish Dx. Sintetik kuchlanish D=Dy (L/4SIN2 +COS2 ) payvand chokida sintetikdir.
Spiral payvand chokining spiral burchagi odatda 50-75 gradusni tashkil qiladi, shuning uchun spiral payvand chokidagi sintetik kuchlanish to'g'ri chok payvandlangan trubaning asosiy kuchlanishining 60-85% ni tashkil qiladi. Xuddi shu ish bosimi ostida bir xil diametrli spiral trubkani tekis payvandlangan trubaning devor qalinligi bilan solishtirganda kamaytirish mumkin.
