Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi qattiqlik, aşınma qarshilik va mustahkamlik kabi mexanik xususiyatlarni yaxshilashdir.
(1) o'chirish
Söndürme sirtni so'ndirish va umumiy söndürme mavjud. Sirtni o'chirish deformatsiya, oksidlanish va dekarburizatsiya tufayli keng qo'llaniladi va sirtni söndürme yuqori tashqi kuch va yaxshi aşınma qarshilik afzalliklariga ega, ichki esa yaxshi qattiqlik va kuchli zarba qarshiligini saqlaydi. Yuzaki söndürme qismlarining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishni tayyorlash sifatida sifatni sozlash yoki ijobiy olov kabi issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi. Umumiy jarayon yo'nalishi: oziqlantirish-zarb qilish-oldinga olov (tavlash)-qo'pol ishlov berish-sifatni sozlash-yarim aniq ishlov berish-sirtni söndürme-aniq ishlov berish.
(2) Karbürizing söndürme
Kristalli karbonli söndürme past karbonli po'lat va past qotishma po'lat uchun javob beradi. Avval qismlarning sirt qatlamining uglerod miqdorini oshiring. Söndürmeden so'ng, sirt qatlami yuqori qattiqlikni oladi va yurak hali ham ma'lum bir kuch va yuqori qattiqlik va plastisiyani saqlab qoladi. Karbilid umumiy karburizatsiya va mahalliy karburizatsiyaga bo'linadi. Mahalliy karbürizatsiya qilishda sızıntıya qarshi choralar ko'rish kerak (mis qoplamasi yoki sızıntıya qarshi material). Karburizatsiyani söndürme deformatsiyasi katta bo'lgani uchun va karbürleme chuqurligi odatda 0,5 va 2 mm orasida bo'lgani uchun, karbürizatsiya jarayoni odatda yarim mohiyati va nozik ishlov berish o'rtasida tartibga solinadi.
Uning jarayon yo'nalishi odatda: oziqlantirish-zarb-oldinga olov-qalin, yarim mohiyatini qayta ishlash-karburizatsiya söndürme-aniqlik bilan ishlov berish.
Mahalliy karburizatsiya qiluvchi qismning karbürleşmeyen qismi oshirilgandan so'ng, ortiqcha karbürizatsiya qatlamini olib tashlanganda, ortiqcha uglerod qatlamini olib tashlash jarayonini tashkil qilish kerak.
(3) Azot sızıntısını tozalash
Azot - azot o'z ichiga olgan birikma qatlamini olish uchun azot atomlarini metall yuzasiga tozalash usuli. Azotli qatlam qatlami qattiqlikni, aşınmaya bardoshliligini, charchoqqa chidamliligini va qismning sirtining korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Azot o'tishining past harorati, deformatsiyalangan deformatsiya va nisbatan yupqa azotli oqish qatlami (odatda 0,6 ~ 0,7 mm dan oshmasligi) tufayli azotning oqib chiqish jarayonini tashkil qilish kerak. imkon qadar ko'p. Stressning yuqori haroratli tiklanishini yarating.
