Antikorozif po'lat quvurdagi chandiq etishmovchiligi po'lat quvurning ichki qismidagi konkav chuquri bo'lib, soya donalari o'lchamiga o'xshaydi. Ko'pincha chandiqlar kulrang-jigarrang yoki kulrang-qora begona narsalardir. Ichki chandiqlarning ta'sir etuvchi omillari quyidagilardir: deoksidantlar, in'ektsiya jarayonlari va silliq yadro o'qi. Keling, korroziyaga qarshi po'lat quvurlarni ishlab chiqaruvchilar bilan korroziyaga qarshi po'lat quvurlarning ichki yuzasi nuqsonlarini qanday nazorat qilishning ichki yuzasi kamchiliklarini ko'rib chiqaylik:
1. Kislorod yadrosi tayog'i oldindan teshilgan bo'lsa, oksidni eritish talab qilinadi. Kuch kabi qattiq talablar.
1) Deoksi kukunining zarracha hajmi odatda 16 meshda nazorat qilinadi.
2) Suvsizlantiruvchi vositadagi natriy natriy miqdori kapillyarning ichki bo'shlig'ida to'liq yondirilishi uchun 12% dan ko'proq bo'lishi kerak.
3) Kapillyarning ichki yuzasi maydoniga, odatda 1.5-2.0g/dm2 va turli diametrli va uzunlikdagi kapillyarning deoksidant dozasiga qarab deoksidantning kiritilishini aniqlang. boshqacha.

2. Jet jarayonining parametrlari
1) Püskürtme bosimi kapillyar trubaning diametri va uzunligiga mos kelishi kerak, bu nafaqat kuchli puflashni va etarli darajada yoqishni kafolatlaydi, balki kapillyar tomonidan to'liq yoqilmagan deoksidani puflab ketishining oldini oladi. havo oqimi.
2) Skanerlash vaqti kapillyar naychaning yo'nalishi va uzunligiga qarab sozlanishi kerak va kapillyardagi to'xtatilgan metall oksidlari endi aniq bo'lishi mumkin emas.
3) Yaxshi o'ngni ta'minlash uchun nozulning balandligi kapillyar trubaning diametriga qarab sozlanishi kerak. Har bir smena tashkil etiladi va ko'krak uzoq vaqtdan keyin chiqariladi. Dehidratsiya agenti kapillyarning ichki devorida bir xilda skanerdan o'tkazilishini ta'minlash uchun buzadigan amallar deoksidant stantsiyasi ixtiyoriy moslamadan foydalanadi va aylanadigan havo bosimi bilan jihozlangan.

3. Silliq yadroli tayoq
Agar yadro tayoqchasi yaxshi bo'lmasa yoki yadro tayoqchasining harorati etarli bo'lmasa, ichki chandiqlar paydo bo'ladi. Yadro tayog'ining haroratini oshirish uchun siz faqat bitta turdagi sovutish suvidan foydalanishingiz mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonida asosiy tayoqning harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak va moylashdan oldin yadro novdasining sirt harorati 80-120 daraja C va asosiy tayoq harorati 120 darajadan yuqori emas. Uzoq vaqt davomida vaqt, oldindan gözenekleri oldin yuzasida moylash quruq va zich bo'lishini ta'minlash uchun. Operator odatda yadro o'qining silliqligini tekshiradi.




