Pichoqni tanlash va sozlash
Pichoq bo'shlig'ini sozlash: Pichoq bo'shlig'i kesilgan materialning qalinligi va mustahkamligi bilan chambarchas bog'liq. Bo'shliqni to'g'ri sozlash, kerakli kesish effektiga erishish bilan birga, pichoqlarda ortiqcha eskirishsiz materialning kesilishini ta'minlaydi. Statistik ma'lumotlar va empirik formulalar asosida turli materiallar va qalinliklar uchun optimal pichoq bo'shlig'ini hisoblash mumkin.
Bir-birining ustiga chiqishni sozlash: dumaloq kesish mashinalari uchun yuqori va pastki pichoqlar orasidagi bir-biriga yopishish kesish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori va pastki pichoqlarning umumiy akkord uzunligini o'lchab, qoplamani hisoblash va pichoqni o'rnatish vaqtida uni sozlash orqali, bir-biriga mos keladigan diapazonda saqlanishi mumkin.
Pichoqni tanlash va silliqlash: Yuqori qattiqlik va yaxshi aşınmaya bardoshli pichoq materiallarini tanlang, masalan, molibden qotishma po'lat pichoqlar. Charchoq qatlamlarini yo'qotish, keskinlikni oshirish va kesish sifatini yaxshilash uchun pichoqlarni muntazam ravishda maydalang.
Uskunani sozlash va texnik xizmat ko'rsatish
Uskunani kalibrlash: Barcha komponentlar optimal ish holatida bo'lishini ta'minlash uchun kesish mashinasini, jumladan pichoq joylarini, oziqlantirish moslamalarini, kuchlanish moslamalarini va boshqalarni muntazam ravishda kalibrlang.
Rulman bo'shlig'ini sozlash: rulman bo'shlig'ini oqilona o'lchash usullarini takomillashtirish, ortiqcha yoki etarli bo'lmagan bo'shliqlardan kelib chiqadigan aniqlik muammolarini kamaytirish.
Shlangi tizimni optimallashtirish: Shlangi tizimlardan foydalanadigan kesish mashinalari uchun barqarorlik va javob tezligini yaxshilash uchun tizimning ishlash tamoyillari va parametr sozlamalarini optimallashtiring va shu bilan kesishning aniqligini ta'minlang.
Boshqaruv tizimini optimallashtirish
Elektr boshqaruv tizimi: Siemens S7 seriyali PLC kabi ilg'or elektr boshqaruv tizimlaridan foydalaning, har bir qo'zg'alish nuqtasida tezlik, kuchlanish va joylashuv kabi parametrlarni aniq nazorat qilish va yuqori aniqlikdagi kesishga erishish.
Tezlikni nazorat qilish: Tezlik o'zgarishidan kelib chiqadigan aniq muammolardan qochib, kesish paytida doimiy chiziqli chiziq tezligini saqlab turish uchun doimiy chiziqli tezlikni boshqarishni qabul qiling.
Taranglikni nazorat qilish: Kesish vaqtida barqarorlikni ta'minlash va aniqlikni oshirish uchun taranglik roliklari kabi asboblar yordamida chiziqqa mos kuchlanishni qo'llang.
Xom ashyo va jarayonni nazorat qilish
Xom ashyoni tanlash: talablarga javob beradigan, sifat barqarorligi va mustahkamligini ta'minlaydigan, moddiy muammolardan kelib chiqadigan kesish aniqligi bilan bog'liq muammolarni kamaytiradigan xom ashyoni tanlang.
Jarayonni optimallashtirish: Muayyan ishlab chiqarish va mahsulot talablariga asoslanib, kesishning aniqligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun kesish jarayonini optimallashtirish, shu jumladan kesish tezligi, kuchlanish sozlamalari, pichoq burchaklari va boshqa parametrlarni sozlash.
Haqiqiy vaqtda monitoring va fikr-mulohazalar
Video kuzatuvi: kesish jarayonini real vaqtda kuzatib borish uchun kesish mashinasi yaqinida videokameralarni o'rnating, bu esa anormalliklarni tezda aniqlash va hal qilish imkonini beradi.
Ma'lumotlar bilan bog'lanish: Kesish jarayonida kesish kuchi, tezlik va kuchlanish kabi sensorlar va aniqlash moslamalari orqali turli xil ma'lumotlarni to'plang va sozlash va optimallashtirish uchun boshqaruv tizimiga real vaqtda fikr-mulohazalarni taqdim eting.
