Spiral po'lat quvurlari past uglerodli strukturaviy po'lat yoki past qotishma konstruktiv po'lat chiziqlarni ma'lum bir spiral burchak ostida (shakllanish burchagi deb nomlanadi) quvur ignasiga o'rash orqali ishlab chiqariladi, so'ngra quvurni yakunlash uchun tikuvni payvandlash. Ushbu jarayon tor po'lat chiziqlar yordamida katta diametrli po'lat quvurlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Spiral po'lat quvurlarning texnik xususiyatlari tashqi diametri va devor qalinligi bo'yicha ifodalanadi. Payvandlangan quvurlar, ularning payvand choklarining kerakli kuchlanish kuchi va sovuq egilish ko'rsatkichlari standartlariga javob berishini ta'minlash uchun gidrostatik sinovdan o'tishi kerak.
Tashqi diametrli devor qalinligi nisbati 20 dan kam bo'lgan po'lat quvurlar qalin devorli spiral quvurlar sifatida tasniflanadi. Ushbu quvurlar asosan neft va gazni burg'ulash, neft-kimyo krekingi, qozon quvurlari, podshipnik quvurlari va avtomobillar, traktorlar va aviatsiya uchun yuqori aniqlikdagi strukturaviy quvurlar kabi ilovalarda qo'llaniladi.
Qalin devorli spiral quvurlarni ishlab chiqarishni nazorat qilishning asosiy yo'nalishi po'lat quvurlarning egiluvchanligi va mustahkamligini oshirish, eritilgan po'latning tozaligini yaxshilash, zararli qo'shimchalarni kamaytirish va pirovardida quvurlarning umumiy sifatini oshirishdan iborat. Ishlab chiqarish jarayonida ichki yoriqlar oldini olish uchun oqilona sovutish tizimi qabul qilinadi va shu bilan quvur sifatini bir necha burchakdan yaxshilaydi.
Spiral quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni ko'p bosqichlarni o'z ichiga oladi, oxirgi bosqich rulon tezligini kamaytirishdir. Rulo tezligi pirsing jarayonida hal qiluvchi parametrdir. Rulo tezligi pastdan yuqoriga oshgani sayin, siljish jarayoni boshlanadigan kritik aylanish tezligi mavjud. Pastroq rulon tezligida quvur ignasi bo'shliq shakllanishiga moyil bo'ladi, yuqori tezlikda esa ignabargli va 45# konstruktiv spiral po'lat quvurlarda delaminatsiya nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin. Ushbu nuqsonlarni bartaraf etish uchun rulon tezligini dastlab delaminatsiya sodir bo'lgan kritik tezlikdan pastga tushirish kerak.
Spiral quvurlarni ishlab chiqarishda isitish haroratini oqilona nazorat qilish kerak. Issiq egiluvchanlik egri chizig'ini o'lchash orqali optimal isitish haroratini tanlash mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, deformatsiyaga chidamliligini kamaytirish va 45 # konstruktiv qalin devorli spiral quvurlarning egiluvchanligi va mustahkamligini oshirish uchun quvur ignasi etarlicha namlash vaqti bilan isitilishi kerak.
