Payvandlash po'lat quvurlari shlaklari payvand choki ichida qolgan qoldiqdir. Nazariy tahlilda ko'milgan yoylarning avtomatik payvandlash tikuvlarining asosiy sabablari asosan quyidagi 3 nuqtadan iborat: ① Xom ashyoda turli xil ob'ektlar (jumladan, ona materiali, payvandlash simlari) mavjud. , va payvandlar);③ Tanlangan payvandlash jarayoni parametrlari noto'g'ri, bu cürufning paydo bo'lishiga yordam bermaydi.
To'g'ridan-to'g'ri bo'g'inlar ko'milgan boshq payvandlangan po'lat quvurlarni ishlab chiqarish xususiyatlariga asoslanib, qatlam toza bo'lmaganda qatlam tozalanmaganida, shlak ishlab chiqarish uchun tikuvlarni tozalash uchun sababni chiqarib tashlash mumkin.
Xom ashyo uchun juda ko'p turli xil narsalar mavjud va payvandlangan tikuvlar qoldiq hosil qiladi. Ona materialning payvandlashdan oldingi sinovidan so'ng, yangi payvandlash paychalarining va payvandlash va boshqalar. Narsalar cürufning asosiy sabablari emas.
Shuning uchun, to'g'ridan-to'g'ri devorga ko'milgan boshq payvandlashda qalin devorni erituvchi simni qisishning asosiy sababi noto'g'ri tanlangan payvandlash jarayoni parametrlari hisoblanadi.Qalin devor choklari ko'milgan boshq payvandlangan quvurlarni payvandlash jarayonining parametrlari asosan: chiziq energiyasi, payvandlash oqimi, payvandlash kuchlanishi, payvandlash tezligi, payvandlash paychalarining oralig'i, nishab o'lchami va boshqalar.
Payvandlash metallurgiya nuqtai nazaridan chuqur tahlil qilsak, biz payvandlash chokining termoyadroviy chizig'ining qoldiq qisqichlarini ishlab chiqarishining sababi eritish chizig'ining harorati juda past bo'lganligi, shuning uchun suyuq cürufning cho'kma uchun juda kech ekanligini ko'rishimiz mumkin. Past yoki sovutish tezligi.
Kesuvchi tekis tikuvning uzun tikuvli po'lat quvurini ko'rish usuli qi kesishdir. Qi kesish - kislorod va asetilenning yonishi natijasida hosil bo'lgan issiqlikdan kesilgan metallni yuqori haroratda ishlab chiqarilgan temir qoldiqlarida eritish uchun ishlatishdir. To'g'ri tikuv po'lat quvur kesiladi.
Gazni kesish bilan to'g'ri tikuvli po'lat quvurlarning samaradorligi yuqori va kesmaning ishlashi nisbatan toza, lekin kesma yuzasiga oksidli plyonka qatlami biriktiriladi. Payvandlashdan oldin uni olib tashlash kerak.O'rnatish vaqtida to'g'ridan-to'g'ri po'lat quvur quvurlari, turli xil to'g'ri po'lat quvurlar, po'lat plitalar va havo kesish quvurlarining kattaroq diametrli profillari ko'pincha ishlatiladi.
To'g'ri po'lat quvurlarni kesish uchun havo kesish vositasi ikki turga bo'linadi: otishni o'rganish va assimilyatsiya qilish turi va asetilenning turli bosimiga ko'ra boshqa bosim turlari.Gazni kesish uchun kislorod kislorodli tsilindr bilan ta'minlanadi va asetilen asetilen gazi bilan ta'minlanadi. silindr yoki asetilen generatori.
Qi kesish xavfi tufayli tikilgan po'lat quvurni gaz bilan kesish usullari bilan kesishda foydalanish qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak:
1. To'g'ridan-to'g'ri po'lat quvur og'zini aylantiradimi yoki tuzatadimi, qat'iy nazar, u tekis tikuvli po'lat quvur yuzasida vertikal holda saqlanishi kerak. Kesishdan so'ng, og'iz asta-sekin 70 graduslik -80 graduslik burchak ostida kesish nuqtasining kesish chizig'iga oldinga egiladi.
2. To'g'ri tikuvli po'lat quvurlarni mahkamlashda gazni kesish odatda tekis po'lat quvurning pastki qismidan boshlanadi.
3. Kesish og'zini va kislorod bosimini tanlash to'g'ri po'lat quvurlarning qalinligi bilan bog'liq bo'lib, ular haqiqiy vaziyatga qarab tanlanishi mumkin.
4. Og'izning yuzasi va to'g'ri po'lat quvur orasidagi masofani oldindan isitish olovining uzunligi va tekis tikuv po'lat quvurining qalinligi bo'yicha aniqlash kerak. Odatda, olov qalbining oxirida 3--5 mm bo'lishi tavsiya etiladi.
5. To'g'ri tikuvli po'lat quvur kesilgandan so'ng, pichoq yoki qo'l qum g'ildiragining kesmasidagi oksidlovchi temir qoldiqlari silliq va toza bo'lishi uchun qo'llaniladi.
6. Gazni kesishning oxiri tezda chiqib ketish kislorod klapanini va asetilen qopqog'ini oldindan isitish kislorod klapanini yopishi kerak.
