Galvanizli po'lat quvurlarni qo'llash xususiyatlari boshqacha bo'lsa, engil termal ishlov berishdan keyin alyuminiy qotishma tarkibi boshqacha bo'ladi, shuning uchun yorug'lik va issiq ishlov berishning ishlab chiqarish jarayoni ham boshqacha bo'ladi. Sovuq tortishdan so'ng, galvanizli po'lat quvurning xom ashyosi termal stressni qoldiradi va termal stress suv quvurining anti-kristalli kristalining korroziyasi va yorilishi uchun juda yaxshi emas. Barcha darajadagi xom ashyoning sezgirligi xom ashyoning kristallning korroziyasini yorilishiga olib keldi.
Sovuq tortish darajalari, shuningdek, Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning yuqori haroratga chidamliligiga yomon zarar etkazadi. Umumiy ish harorati qanchalik baland bo'lsa yoki yorilishning ishlash muddati qanchalik baland bo'lsa, sovuq tortish darajasi past bo'ladi. Galvanizli po'lat quvurlarni qayta ishlash jarayoni ancha murakkab. Malakali alyuminiy qotishma komponentini olish uchun mexanik ichki makon kerak.
Yorug'likni o'chirish uskunasining sovutish bo'limi uskunalari juda katta. Shu sababli, hozirgi mukammal yorug'likni o'chirish uskunasi odatda sovutish qismida kuchli konveksiyali sovutgichdan foydalanadi va havo hajmini mustaqil ravishda sozlashi mumkin bo'lgan uchta sovutish bo'limiga ega. Issiq haddelenmiş prokat plitasi umumiy kenglik yo'nalishi bo'yicha uchta qismga bo'linadi. Issiq prokat plitasining umumiy kenglik yo'nalishini sovutish tezligi plastinka shaklini nazorat qilish uchun havo hajmini drenajlash usuliga muvofiq o'rnatiladi.
Galvanizli po'lat quvurlar sifatli oddiy va burg'ulash mashinalari bilan ishlab chiqariladi. Galvanizli po'lat quvurlarning barcha xom ashyolari butun jarayon davomida yuqori darajadagi termal ishlov berish jarayonidan o'tdi. CNC tegirmonlari turli modellar va texnik xususiyatlarni sozlashi mumkin. Uni olib yurish oson, gidravlik tizim kundalik ishlarda osonlikcha shikastlanmaydi.
Sirtni buzadigan amallar bilan ishlov berish ma'lum bir tekislik va tinchlik darajasiga erishish uchun doimiy bo'lishi kerak. Aks holda, gidravlika tizimi eksa tayanch nuqtasi sifatida to'g'ri yukga bardosh beradi. Shlangi tizimning oxiridagi pin teshigi sirg'alarning teshigiga mos kelishi kerak. Dvigatel moyining pastki qobig'i va gidravlik tizimining o'rtasida qo'llab-quvvatlash nuqtasi o'rnatilishi kerak. Shlangi tizimning zamini juda katta.
