Rux shlaklarini qayta ishlashni ikkita asosiy usulga bo'lish mumkin: nam jarayon va pirometallurgik jarayon. Pirometallurgiya jarayonining yadrosi distillashdir. Amaldagi distillash uskunasiga qarab, uni gorizontal tank distillashi, chiziqli chastotali yadrosiz indüksiyon pechini distillash, boshq o'choqli distillash va doimiy distillash pechini distillashga bo'lish mumkin. Ehtiyojga qarab distillash mahsulotlari metall sink, rux kukuni yoki yuqori sifatli sink oksidi bo'lishi mumkin. Issiq daldırma ruxli shlakni qayta ishlash uchun gorizontal tank distillash issiq daldırma ruxli sink kulini qayta ishlash uchun gorizontal tank distillash bilan bir xil afzallik va kamchiliklarga ega. Issiq daldırma galvanizli chiqindi shlaklarini qayta ishlash uchun chiziqli chastotali yadrosiz indüksiyon pechlari va boshq pechlaridan foydalanish hozirgi vaqtda ishlab chiqaruvchilar orasida yuqori uskunalar investitsiyalari, past ishlab chiqarish quvvati, murakkab kondanser tanlovi va qoniqarsiz kondensatsiya samaradorligi tufayli cheklangan. Bundan tashqari, sink cürufining tarqalgan kelib chiqishi to'plashni qiyinlashtiradi. Boshqa tomondan, uzluksiz distillash pechi issiq daldırma galvanizli chiqindilarni shlaklarini qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan yangi turdagi o'choqdir. U issiq galvanizatsiyalangan shlaklarni qayta ishlash uchun boshqa pirometallurgiya jarayonlarining uzluksizligini to'liq bartaraf etib, uzluksiz ishlab chiqarish imkonini beradi. Bundan tashqari, u sinkni qayta tiklashning yuqori darajasi, moslashuvchan uskunalarni qayta ishlash quvvati, past uskunalar investitsiyalari va gorizontal tank distillashiga nisbatan kam mehnat zichligi bilan faxrlanadi, bu uni sink cürufini qayta ishlashga ixtisoslashgan kompaniyalar orasida mashhur qiladi va shuning uchun keng qo'llaniladi.
Issiq daldırma galvanizli chiqindi shlaklarini qayta ishlashning ho'l jarayonini olingan mahsulotlarga qarab ikkita butunlay boshqa usulga bo'lish mumkin. Birinchisi, eruvchan anodli elektroliz usuli bo'lib, unda chiqindi shlaklar anodga quyiladi yoki o'lib quyiladi, katod sifatida alyuminiy plastinka va elektrolit sifatida sulfat kislota yoki sulfat kislota esterlarining suvli eritmasi mavjud. To'g'ridan-to'g'ri oqim ta'sirida anod doimiy ravishda eriydi va sink katodda cho'kadi va natijada elektrolitik sink hosil qiladi. Ushbu usulning afzalliklari sinkning yuqori tiklanish tezligini o'z ichiga oladi. Biroq, asosiy kamchilik elektrolitda temirning tez to'planishi bo'lib, uni olib tashlash qiyin, shuning uchun uning sanoat qo'llanilishini cheklaydi. Boshqa usul - sink sulfat gepthidratini ishlab chiqarish. Bu usul rux shlakini suvli sulfat kislota eritmasida eritib, temir kabi aralashmalarni olib tashlashni va keyin sink sulfat gepthidratini olish uchun suvli sink sulfat eritmasini konsentratsiyalash va kristallashtirishni o'z ichiga oladi.
