Uzunlamasına payvandlangan po'lat quvurlar quvurning uzunlamasına yo'nalishiga parallel ravishda payvandlangan po'lat quvur turidir. Ular odatda metrik elektr payvandlangan po'lat quvurlarga, elektr payvandlangan yupqa devorli quvurlarga, transformator sovutadigan yog 'trubalariga va boshqalarga bo'linadi. Uzunlamasına payvandlangan po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni oddiy, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi va tez rivojlanishi. Spiral payvandlangan quvurlar odatda uzunlamasına payvandlanganlarga qaraganda yuqori quvvatga ega bo'lsa-da, katta diametrli payvandlangan quvurlar torroq ignabargli plitalardan ishlab chiqarilishi mumkin va turli diametrli quvurlar bir xil ignabargli eni yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. Shu bilan birga, bir xil uzunlikdagi uzunlamasına quvurlar bilan solishtirganda, payvandlash uzunligi mos ravishda 30% va 100% ga oshadi, natijada ishlab chiqarish tezligi sekinlashadi.
Payvandlash chastotasi
Yuqori chastotali (HF) oqim po'lat plastinka ichidagi oqim taqsimotining bir xilligiga ta'sir qiladi. HF payvandlash chastotasini tanlashda issiqlikning kirib borishi chuqurligi va yaqinlik ta'sirini hisobga olish kerak. Umuman olganda, joriy chastotani mos ravishda oshirish elektr energiyasini tejash, payvandlash sifatini yaxshilash va issiqlik ta'sir qiladigan zona (HAZ) hajmini kamaytirishi mumkin. Payvandlash samaradorligi nuqtai nazaridan, yuqori chastotalar afzallik beriladi. Masalan, 100kHz chastotali HF oqimi ferritli po'latga 0,1 mm, 400 kHz esa atigi 0,04 mm ga o'tishi mumkin, ya'ni po'lat plitalar yuzasida oqim zichligi taqsimoti deyarli 2,5 baravar yuqori. ikkinchisi uchun.
Ishlab chiqarish amaliyotida oddiy karbonli po'latdan yasalgan materiallarni payvandlash uchun odatda 350450 kHz chastota diapazoni tanlanadi. Qalinligi 10 mm dan ortiq bo'lgan qotishma po'latdan yasalgan materiallarni payvandlash uchun qotishma po'latda mavjud bo'lgan xrom, sink, mis va alyuminiy kabi elementlarning turli teri ta'siri tufayli 50150 kHz chastotasi qabul qilinishi mumkin.
Payvandlash quvvati
Quvurning past quvvati tufayli trubaning yivining etarli darajada isitilmasligi, to'liq bo'lmagan termoyadroviy, ajralish va inklyuziya kabi payvandlash nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, haddan tashqari quvvat payvandlash barqarorligiga ta'sir qiladi, bu quvur ignabargli yivning isitish harorati kerakli payvandlash haroratidan oshib ketishiga olib keladi, bu esa kuchli chayqalish, teshiklar, shlak qo'shilishi va haddan tashqari yonish nuqsonlari deb ataladigan boshqa nuqsonlarga olib keladi. Yuqori chastotali payvandlashda kirish quvvati quvur devorining qalinligi va shakllanish tezligiga qarab sozlanishi kerak. Turli xil shakllantirish usullari, uskunalarni sozlash va po'lat navlari amaliy tajribalar orqali optimallashtirishni talab qiladi.
Yuqoridagi omillarga qo'shimcha ravishda, payvandlash tezligi, payvandlash usuli, payvandlash ekstruziyasi kuchi va empedans qurilmalaridan foydalanish ham HF payvandlangan quvurlar sifatini nazorat qilishda hal qiluvchi elementlardir. Yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ushbu sifat nazorati omillarini o'zlashtirish juda muhimdir.
