Spiral po'lat quvur hayotimizda juda muhim rol o'ynaydi. Quyida har bir jarayonning umumiy kamchiliklarini kiritish uchun spiral po'lat quvurning termal ishlov berish jarayoniga asoslanadi.
(1)Isitish jarayonida hosil bo'lgan nuqsonlar.Isitish jarayoni uchun isitish uskunasi va isitish muhiti tanlanishi kerak. Bu erda nima sodir bo'lishi mumkinki, qismlarning sirtiga oksidlangan isitish muhiti ta'sir qiladi va isitish harorati jarayon talablaridan oshib ketadi.Ao kristall donalari juda qalin va hatto kristall dunyosida eriydi, bu qismlarning tashqi ko'rinishi va ichki sifatiga jiddiy ta'sir qiladi.Shuning uchun haqiqiy jarayonda bunday nuqsonlarni tahlil qilish uchun mumkin bo'lgan choralar ko'rilishi kerak.
(2) Kichik diametrli spiral trubkani o'chirishda hosil bo'lgan nuqsonlar.Isitishdan keyin sovutilgan qismlar va kerakli struktura va mexanik xususiyatlarni olish uchun austenitizatsiya qilinadi.Ayni paytda, materiallar va qismlarning nisbati asosida siz idealni tanlashingiz kerak. sovutish vositasi. Ideal sovutish muhiti yuqori haroratda tez sovutish va past haroratda (3o0 daraja C) sekin sovutishdir. Odatda sovutish muhiti 5% dan 10% gacha sho'r suv, 5% dan 15% gacha gidroksidi suv, sintetik sovutish agenti, suvni so'ndiradigan nitrat sovutish, gidroksidi vanna, gidroksidi hammom, gidroksidi vannalar, suvni suv bilan o'chirish, 5% dan 15% gacha gidroksidi suv, nitrat hammomi, xlorid tuzli hammom va boshqalar, bu sovutish vositalarining sovutish ko'rsatkichlari juda farq qiladi. , ayniqsa, tuz, gidroksidi suv, yog ', gidroksidi vanna, nitrat vannasi, xlorid tuzli hammom va boshqalar uchun.Agar sovutish muhitining ishlashi bilan bog'liq muammo bo'lsa, u kamayadi (qariydi), va agar u o'z vaqtida topilmasa. , u nuqsonlarning muhim manbasiga aylanadi.Qattiqlik etarli emas, yumshoq nuqta, söndürme yoriqlari va söndürme qismlari o'rtasidagi deformatsiya farqi keng tarqalgan termal ishlov berish nuqsonlari hisoblanadi.
(3) Qayta tiklash jarayonida yuzaga keladigan nuqsonlar. Qismlar qattiqligi yuqori bo'lgan ot ostenitik to'qimalarni yoki qattiqligi biroz pastroq bo'lgan pastki qo'ng'iroq to'qimasini olish uchun o'chiriladi, ammo bu vaqtda to'qimalar beqaror va uning mo'rtligi juda yuqori. .Ishlab chiqarishda foydalanilganda, uni kerakli to'qimalar va ishlash ko'rsatkichlarini olish uchun sozlash kerak.Shuning uchun tiklash jarayoni parametrlari qattiqlik, yonishning tiniqligi, yonish yoriqlari va boshqalar kabi qismlarning termal ishlov berish sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. nuqsonlar. Qayta tiklash jarayonida yuqoridagi kamchiliklarni bartaraf etish uchun samarali choralar ko'rish kerak.
(4) Yuzaki söndürme nuqsonlari qismlarga umumiy issiqlik bilan ishlov berishdir, shuning uchun qismlarning ichki va tashqi qismlari kerakli qattiqlik va talablarni olishi mumkin. Sirtni söndürme bilan ishlov berish faqat qattiqlashtiruvchi qismlarning yuzasi uchun ishlatiladi va yadro ishlov berishdan oldin hali ham strukturaviy.Shuning uchun sirtni söndürme harorati, isitish vaqti va qattiqlashuv chuqurligi deformatsiya va yorilish uchun qismlarga issiqlik bilan ishlov berishga, qattiqlik darajasiga va xizmat muddatiga ta'sir qiladi.
(5) Kichik diametrli spiral quvurlarni kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlari. Spiral trubaning kimyoviy termik ishlov berish qismining sirtidagi metall yoki metall bo'lmagan atomlarga kerakli sirt ko'rsatkichlarini (bunday) issiqlik bilan ishlov berish jarayonini olish imkonini beradi. yuqori aşınma kabi). Bu jarayon kompozit materiallarning qismlariga ikki tomonlama funktsiya va funktsiyalarni beradi. Ammo, agar jarayon formulasi va jarayon parametri o'zgarsa, va hokazo qismlarning deformatsiyasiga va yorilishiga, qoniqarsiz tuzilishga, sifatsiz qattiqlikka va hokazolarga olib keladi.Shuning uchun kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish. qismga to'liq e'tibor berish kerak, aks holda qismlar kimyoviy termik ishlov berishning ahamiyatini butunlay yo'qotadi. Qismlarga issiqlik bilan ishlov berish xavfsiz, iqtisodiy va amaliy bo'lishi kerak, shu bilan birga salqin, toza va sokin ish muhiti yaratilishi kerak.
To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qismlarga issiqlik bilan ishlov berish sifatining asosini va asosini ta'minlashdir. Yuqoridagi sifat muammolari topilgach, ularni odamlar, mashinalar, materiallar, usullar, aloqalar va tekshiruvlardan hal qilish mumkin.Tahlil va mulohaza yuritish orqali nuqsonning asosiy sababini topish mumkin.
