Termal ishlov berishning o'rni po'lat quvur va nozik po'lat quvurlarning moddiy ishlashini yaxshilash, qoldiq stressni bartaraf etish va po'lat quvur metallarini kesishni qayta ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilashdir.Turli maqsadlarga ko'ra, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini ikki toifaga bo'lish mumkin: issiqlik bilan ishlov berish va yakuniy termal ishlov berish.
1. Issiqlik bilan ishlov berishni tayyorlang
Issiqlik bilan ishlov berishni tayyorlashdan maqsad ishlov berish samaradorligini oshirish, ichki stressni bartaraf etish va yakuniy termal ishlov berish uchun yaxshi oltin fazali to'qimalarni tayyorlashdir.Uning termal ishlov berish texnologiyasi tavlanish, ijobiy olov, o'z vaqtida va sifatni sozlashni o'z ichiga oladi.
(1) Antuction va ijobiy olov
Antuction va musbat olov issiqlik bilan ishlov berish orqali qo'pol ishlov berish uchun ishlatiladi. Uglerodli po'lat va qotishma po'latdan uglerod miqdori {0}},5% dan ortiq. Uning qattiqligini kamaytirish va oson kesish uchun tez-tez tavlanish bilan ishlov berish qo'llaniladi; Qattiqligi juda past bo'lganda pichoqni oldini olish uchun uglerodli uglerodli po'lat va 0,5% dan kam qotishma po'latdan foydalaning. Va musbat yong'inga ishlov berishdan foydalaning. Yuvish va mash'al hali ham donlarni tozalashi va kelajakda termal ishlov berishga tayyorlash uchun uni bir xilda tashkil qilishi mumkin. .Antuction va olov ko'pincha qo'pol ishlab chiqarishdan keyin va qo'pol ishlov berishdan oldin tartibga solinadi.
(2) Vaqtni qayta ishlash
Vaqtni qayta ishlash asosan qo'pol ishlab chiqarish va mexanik ishlov berishda hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish uchun ishlatiladi.
Haddan tashqari yuk tashishning oldini olish uchun, umumiy aniqlikka ega bo'lgan qismlar uchun, uni qayta ishlashdan oldin bir marta tartibga solish mumkin. Biroq, yuqori aniqlikka ega qismlar (masalan, taqqoslash to'shagining qutisi va boshqalar) ikki marta yoki o'z vaqtida ishlov berish bilan tartibga solinishi kerak. ikki yoki bir necha marta qayta ishlang.Oddiy qismlar odatda o'z vaqtida ishlov berilmaydi.
To'qimalariga qo'shimcha ravishda, qattiqligi past bo'lgan ba'zi nozik qismlar uchun (masalan, nozik vintlardek) ishlov berishda hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish, qismlarni qayta ishlashning aniqligini barqarorlashtirish va ko'pincha qo'pol ishlov berish va yarim qismlar o'rtasida bir nechta vaqtni tashkil qilish. aniq ishlov berish. Ba'zi eksa qismlari qayta ishlanadi va maktab to'g'ridan-to'g'ri jarayondan keyin o'z vaqtida qayta ishlashni tashkil qilish kerak.
(3) Qayta tiklash
Sifatni sozlash, yuqori haroratni qayta tiklash bilan ishlov berishni söndürmeden keyin amalga oshirilishini anglatadi. U bir xil va batafsil qayta tiklash kabeli hosil bo'lgan to'qimalarni olishi mumkin, u keyingi sirtni söndürme va azot sızıntısını davolash uchun tayyorlanadi. Shuning uchun sifatni sozlash issiqlik bilan ishlov berishni tayyorlash sifatida ham ishlatilishi mumkin.
Qismlarning keng qamrovli mexanik xususiyatlari yaxshi bo'lgani uchun, yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli qismlarni talab qiladigan qismlar ham yakuniy termal ishlov berish jarayoni sifatida ishlatilishi mumkin.
2. Yakuniy termik ishlov berish
Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi qattiqlik, aşınma qarshilik va mustahkamlik kabi mexanik xususiyatlarni yaxshilashdir.
(1) o'chirish
Söndürme sirtni so'ndirish va umumiy söndürme xususiyatiga ega. Sirtni so'ndirish deformatsiya, oksidlanish va dekarburizatsiya tufayli keng qo'llaniladi va sirtni söndürme shuningdek, yuqori tashqi kuch va yaxshi aşınma qarshilik afzalliklariga ega, ichki esa yaxshi qattiqlik va kuchli piyodalarga chidamli - ta'sir. Sirtni o'chirish qismlarining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishni tayyorlash sifatida sifatni sozlash yoki ijobiy olov kabi issiqlik bilan ishlov berish ko'pincha talab qilinadi. Jarayonning umumiy yo'nalishi: oziqlantirish-zarb qilish-oldinga olov (tavlanish)-qo'pol ishlov berish -sifatni sozlash-yarim aniq ishlov berish-sirtni söndürme-aniq ishlov berish.
(2) Karbürizing söndürme
Kristalli karbonli söndürme past karbonli po'lat va past qotishma po'lat uchun javob beradi. Avval qismlarning sirt qatlamining uglerod miqdorini oshiring. Söndürme so'ng, sirt qatlami yuqori qattiqlik oladi, va yurak hali ham ma'lum bir kuch va yuqori qattiqlik va plastisite saqlab qoladi.Karbilid umumiy karbürleme va mahalliy karbürleme bo'linadi.Mahalliy karbürizasyonu qachon, sızıntıya qarshi choralar ko'rish kerak (mis qoplama) yoki sızdırmazlığa qarshi material).Karburizatsiya qiluvchi söndürme deformatsiyasi katta bo'lgani uchun va karbürizatsiya chuqurligi odatda 0.5 va 2 mm orasida bo'lganligi sababli, karbürizatsiya jarayoni odatda yarim mohiyati va aniq ishlov berish o'rtasida tartibga solinadi.
Uning jarayon yo'nalishi odatda: oziqlantirish-zarb-oldinga olov-qalin, yarim mohiyatini qayta ishlash-karburizatsiya söndürme-aniqlik bilan ishlov berish.
Mahalliy karburizatsiya qiluvchi qismning karbürleşmeyen qismi oshirilgandan so'ng, ortiqcha karbürizatsiya qatlamini olib tashlanganda, ortiqcha uglerod qatlamini olib tashlash jarayonini tashkil qilish kerak.
(3) Azot sızıntısını tozalash
Azot azot o'z ichiga olgan birikma qatlamini olish uchun azot atomlarini metall yuzasiga ishlov berish usulidir. Azotning sızma qatlami qattiqlikni, aşınmaya bardoshliligini, charchoqqa chidamliligini va qismning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Past harorat tufayli. azotning oqib chiqishi, deformatsiyalangan deformatsiyasi va nisbatan yupqa azotli oqish qatlami (odatda 0.6 ~ 0.7mm dan oshmasligi kerak), azot oqish jarayonini iloji boricha tartibga solish kerak. Stressning yuqori haroratli tiklanishini yarating.
